自動焊接操作機是一種位置轉換機器
自動焊接操作機是一種方位轉換機器, 自動焊接操作機能夠將焊頭(焊槍)精確地發送到焊接方位,并使其保持在該方位,或沿定義的軌跡以選定的焊接速度移動。渠道式操作支撐焊縫放在渠道上,可在渠道上移動;渠道裝置在支架上,能夠沿軌跡運轉。
此類操作符的操作范圍很廣,主要適用于外回路和外回路焊接。渠道焊接操作符分為單通道操作符和雙通道操作符兩種類型。 單軌操作人員實際上有一條軌跡,但一般固定在車間立柱上,而且當車間橋式起重機移動時,一般會引起渠道振動,然后影響焊接進程的正常運轉。
自動焊接操作機渠道操作員的機動性、使用范圍和使用情況不如彈性臂焊接操作員,國內的使用逐年減少。 彈性操作支架裝置在彈性臂的一端,彈性臂裝置在柱上,可沿彈性臂左右彈性?;瑝K裝置在柱上,能夠沿柱升高或降低。
有些柱直接固定在底座上;有些是在底座上裝置的,但能夠旋轉;一些人通過基地,乘坐一輛能夠沿軌跡行進的轎車。 一種具有杰出機動性、廣泛操作范圍和與各種焊接元件方位變化機構和諧的操作機,可實現焊接元件內外表面的內外縫合、內焊、外焊、螺旋焊、外焊此外,如果相應的操作頭裝置在其彈性臂的前端,則能夠執行諸如研磨、切割、油漆、缺陷檢測等操作。
拓展閱讀:關于十字臂焊接操作機知識。
十字臂焊接操作機廠家十字架自動埋弧焊機,焊接操作機可與的焊件變位機械配合,實現缸體一次裝夾,兩根焊槍同時焊接左右兩側,使得加工精確度和生產效率很大幅度的提高
焊接操作機一般由立柱、橫梁、回轉機構、臺車等部件組成。各部件為積木式結構,一般立柱、橫梁為其基本部件,其余部件可據用戶使用要求選配。立柱及橫梁采用折彎焊接結構件,具有很好的剛性。輕、中型、重型焊接操作機均采用三角型導軌,超重型采用平面方形導軌,均經刨床加工。保證了導軌的高精度及其耐磨性。應用于壓力容器中鍋爐汽包,石化容器等圓筒形工件的內外縫的縱縫焊和環縫焊焊接。
十字臂焊接操作機廠家十字架自動埋弧焊機在焊接結構生產中,裝配和焊接是兩道重要的生產工序,根據工藝通常以兩種方式完成這兩道工序:—種是先裝配后焊接;一種是邊裝配邊焊接。我們把用來裝配以進行定位焊的夾具稱做裝配夾具;專門用來焊接焊件的夾具稱做焊接夾具;把既用來裝配又用來焊接的工具稱做裝焊夾具。它們統稱為焊接工裝夾具。
一個完整的夾具,是由定位器、夾緊機構、夾具體三部分組成的。在裝焊作業中,多使用在夾具體上裝有多種不同夾緊機構和定位器的復雜夾具。其中,除夾具體是根據焊結構形式進行專門設計外,夾緊機構和定位器多是通用的結構形式。
(1)、焊接工裝夾具應動作迅速、操作方便,操作位置應處在工人容易接近、宜操作的部位。特別是手動夾具,其操作力不能過大,操作頻率不能過高,操作高度應設在工人易用力的部位,當夾具處于夾緊狀態時,應能自鎖。
(2)、焊接工裝夾具應有足夠的裝配,焊接空間,不能影響焊接操作和焊工觀察,不妨礙焊件的裝卸。所有的定位元件和夾緊機構應與焊道保持適當的距離,或者布置在焊件的下方或側面。夾緊機構的執行元件應能夠伸縮或轉位。
(3)、夾緊可靠,剛性適當。夾緊時不破壞焊件的定位位置和幾何形狀,夾緊后既不使焊件松動滑移,又不使焊件的拘束度過大而產生較大的應力。
(4)、為了保證使用安全,應設置必要的安全連鎖保護裝置。
(5)、夾緊時不應損壞焊件的表面質量,夾緊薄件和軟質材料的焊件時,應限制夾緊力,或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸而積、加添銅、鋁襯墊等措施。
(6)、接近焊接部位的夾具,應考慮操作手把的隔熱和防止焊接飛濺物對夾緊機構和定位器表面的損傷。
- 上一篇:焊接操作機在使用進程中的六條準則
- 下一篇:焊接操作機控制焊接變形的工藝措施